三相分离器分离阶段介绍

三相分离器分离阶段介绍

 

中间级分离段:旋流器入口，旋流器进入头部后，由于旋流器速度突然降低，股状液体或***液体因作用力被抽出，立即沉降到聚液段，从而提高中间级分离的实际效果。汽-液入口常加通道近水挡板或选用断通道法。

 

二级分离段:基础沉降段，由中一级分离的旋流带将较小的液体输送到旋流出口，以较低的水流量移动到上层。此时，由于作用力的作用，液体通过沉降地基从旋风分离器中分离出来。

 

除雾段:按键设置在蒸汽出口前，用于收集基础沉降段无法抽出的较小液体(10-100um)。细液再次碰撞聚集，***后汇合成***液向下运动至积液段。

 

积液段:关键是收集液体。一般来说，液体积聚段也需要足够的容量，以确保溶解在液体中的气体能够脱离液体而进入液相。分离设备液体排污自动控制系统是积液段的主题。为了避免排液过程中的蒸汽涡流，除了保持一段液封外，通常还在出液口上方设置挡板式旋流破碎设备。

 

UASB(升流式厌氧发酵污泥床)管式反应器有两种技术:一种是配水系统；另一种是气、固、液三相分离器。三相分离器中，UASB启动时，厌氧发酵污泥床尚未产生颗粒污泥，导致沼液附着在污泥絮体上，使其整体比例低于水，造成严重的污泥损害。有利于少量污泥流出产生颗粒污泥。由于水力发电的筛分作用，可以替代地基沉降***性较差的絮体污泥，保留地基沉降较***的颗粒污泥，从而促进UASB污泥床的污泥颗粒化。

 

众所周知，在工程项目的实际活动中，污水没有必要由UASB来解决，这样会造成颗粒污泥。严重的污泥外流会降低UASB解决问题的能力。UASB三相分离器增加了斜管，取得了******的固液分离设备实用效果。

 

一方面，沼液和污泥的集合体在整个提升过程中与斜管碰撞，附着在污泥上的沼气空泡与漂浮污泥分离，改善了污泥本身的地基沉降***性。

 

另一方面，斜管的加入增加了合理分离的总面积，******降低了地基沉降区的水力半径、雷诺数和弗洛德数，提高了淤泥沉降的水力工程标准，提高了固液分离设备的高效性。