山东永蓝环保设备工程有限公司[三相分离器] [UASB三相分离器]

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UASB三相分离器结构及作业原理

更新时间:2022-11-14 16:13    浏览:
UASB三相分离器结构及作业原理
一、UASB三相分离器结构及作业原理
1.UASB三相分离器的工艺流程
一切来油经游离水三项别离器别离再增加破乳剂进入换热器加热升温至70~75℃然后进入高效UASB三相分离器进行别离,别离器压力操控在0.15~0.20Mpa,油液面操控在80~100cm、水液面操控在100~120cm,除油器进出口压差操控在0.2Mpa,处理合格后的原油含水率操控在2%左右经安稳塔闪蒸安稳后进入原油储罐,待含水小于0.8%后外输至管道。
2.UASB三相分离器作业原理
各采油队来液由别离器进液管进入进液舱,容积增***,流速下降,缓冲降压,气体随压力的下降天然逸出上浮,在进液舱油、气、水靠比重差进行初步别离。别离后的水从底部通道进入沉降室。经过别离的液体经过波纹板时,因为触摸面积增加,不锈钢波纹板又具有亲水憎油的***性,再进行油、气、水的别离。随后进入沉降室,靠油水比重差进行别离;经过加热使液体温度增加,增加油水分子磕碰时机,加***了油水比重差;小油滴和小水滴磕碰时机多聚结为***油滴和***水滴,加快油水别离速度;油上浮、水下沉实现油、水进一步别离;油、气和水经过出口管线排出。
2.1重力沉降别离
分离器正常作业时,液面要求操控在1/2~2/3之间。在别离器的下部分是油水别离区。经过必定的沉降时刻,利用油和水的比重差实现别离。
2.2 离心别离
油井出产出来的油气混合物在井口剩下压力的作用下,从油气别离器进液管喷到碟形板上使液体和气体,在离心力的作用下气体向上,而液体(混合)比严峻向下沉降在斜板上,向下活动时,还有一部分气体向气出口方向流去,当气体流到削泡器处,需改变气体的活动方向,气体比重小,在气体中还有一部分***于100微米的液珠与消泡器磕碰掉下沉降到液面上,一起液面上的油泡磕碰在削泡器,使气体向上活动,完成了离心的初步气液别离
2.3磕碰别离
当离心别离出来的气体进入别离器上面除雾器,气体被迫绕流,因为油雾的密度***,在气体流速加快时,雾状液体惯性力增***,不能彻底的随气流改变方向,而除雾器网状厚度300mm截面孔隙只要0.3mm小孔道,雾滴随气流进步速度,取得惯性能量,气体在除雾器中不断的改变方向,重复改变速度,就接连形成雾滴与结构表面磕碰并吸附在除雾器网上。吸附在除雾器网上油雾逐渐累起来,由***变小,沿结构垂直面流下,然后完成了磕碰别离。
二、高效UASB三相分离器在运转进程中的管理
1.油水界面的调节
依据油田油品***性***色不同,对油水指标要求不同,处理液量不同的***色,我们要及时分析,及时调整合理的油水界面。在UASB三相分离器运转中,合理的油水界面是如何高效的发挥三相别离作用的必定条件。当低含水油进三相要求出合格油时,就应尽或许下降油水界面。
UASB三相分离器
2.低含水油对UASB三相分离器运转的影响和管理
目前本站运用的UASB三相分离器都是卧式别离器,原油从进口进入沉降缓冲室。因为缓冲室与沉降之间连通,原油有必要与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相,则易产生更多的乳化液,而使油水界面逐层下移,形成油水界面不清晰,形成水室跑油现象。
3.破乳剂、温度对UASB三相分离器脱水的影响
破乳剂是一种高分子的有机化合物,是高效能的表面活性物质,当参加原油乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占有的位置,下降了界面薄膜的机械强度,改变乳化液类型及安稳性.。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。
三、高效UASB三相分离器操作中呈现的问题及处理办法
1.在UASB三相分离器别离进程中产生油串气(跑油)现象,即油箱中的油进入气天然气管道,随后进入气区,然后污染气区设备。高效UASB三相分离器产生油串气现象时,原油随别离出的气进入气区设备,形成压缩机进油,严峻时发生爆裂,所以必定要检测***数据,不能发生油串气现象。
产生油串气现象的原因有:采油区来液量过***;来液量忽高忽低,UASB三相分离器处理时的平衡的动态性很强;油气界面调整不够准确,即过低而引起;别离器作业压力过低;出油、出水管线不畅,形成堵塞;UASB三相分离器呈现机械故障。
UASB三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项:
UASB三相分离器产生油串气现象时,***先要紧急停压缩机,之后清扫UASB三相分离器冷凝器中一切的原油,在整理压缩机中的原油,后调整油水界面,使高效UASB三相分离器再次到达平衡,投入运用。
2.UASB三相分离器压力过低。即别离器的压力低于0.15Mpa
UASB三相分离器压力过低时,别离器别离出的油压不进入安稳塔中;别离出的水压不进天然沉降罐;还有或许引起压缩机停机;别离作用欠***,油水界面紊乱,容易形成水串油现象。
引起UASB三相分离器压力过低的原因有:采油区来液量小、含油气比例太小;机械故障,一般表现为漏气。
UASB三相分离器压力过低的解决方法:
调整出气阀门,使UASB三相分离器中压力恢复,到达别离器的作业压力标准。一起在日常操作中的注意事项为:监控数据,调查安稳塔和天然沉降罐的液面是否下降,调查别离器的油水界面。
3.高效UASB三相分离器压力操控失灵,形成压力***幅度波动
因为各种原因,使主动放气系统失灵,操作人员应依据具体情况,采取相应措施进行处理;若操控阀封闭,别离器压力超过0.60Mpa时还不能翻开,操作人员应及时翻开操控阀旁通,使压力操控在0.25~0.35Mpa
四、结论
简略介绍UASB三相分离器日常操作中呈现的问题的分析以及在操作中要注意的问题:
1.原油处理进程中的高效三项别离器液面和压力操控为关键进程,一起高效三项别离器的平衡是一个动态平衡,所以必定要做***数据监控,而且天然沉降罐液位增减的速度,原油安稳塔的液面及其操作压力等参数也是三项别离器平稳运转与否的重要依据。
2.三相别离中油水界面的操控非常重要,界面过高,削减了油相停留时刻,缩短了油中水珠的聚结时刻,会增加油中含水率,但水在设备内的停留时刻增***,利于水中含油削减;界面过低,利于油中含水下降,但不利于水中油珠聚结,会形成水中含油增高。因此操控***油水界面临UASB三相分离器的别离作用及其重要。
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