叠螺式污泥脱水机工艺介绍

叠螺式污泥脱水机工艺介绍

 

叠螺污泥脱水机归于螺旋压榨脱水机，能够减少沉淀池及污泥浓缩池，节省污水站建造成本。叠螺污泥脱水机奇妙运用自动更新滤饼过滤技能替代了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技能保证脱水机接连稳定的泥水分离效果，经过螺杆直径和螺距改变产生的强***揉捏力，以及游动环与固定环之间的细小缝隙，实现对污泥进行揉捏脱水，是一种新型的固液分离设备。

 

叠螺式污泥压滤机的作业原理：1、浓缩：当螺旋推动轴滚动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力效果下，水从相对移动的叠片空隙中滤出，实现 kuai 速浓缩。

 

2、脱水：经过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的空隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推动轴依次接连运转推动下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断升高，***终实现污泥的接连脱水。

 

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断滚动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现接连的自清洗过程，从而奇妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞问题。

 

脱水机的主体是由固定环和游动环彼此层叠，螺旋轴贯穿其中构成的过滤设备。前段为浓缩部，后段为脱水部。afa3cea1cd925a2bb02e09955d5bd68.jpg

 

固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。

 

螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止阻塞。

 

污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠效果下，产生极***的内压，容积不断缩小，达到充沛脱水的意图。

 

工艺说明

 

1经过絮凝试验，确认匹配的絮凝剂品种和投加份额

 

2经过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口

 

3污泥经过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，经过拌和进行充沛拌和混合

 

4经过拌和机充沛拌和构成较***矾花后，被送入叠螺主体内

 

5矾花在浓缩部进行重力浓缩，很多滤液从浓缩部的滤缝中扫除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

 

6浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推动，在各种合力的效果下在脱水部充沛脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

 

7脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再经过调整坐落排出口的背压板而进一步加压脱水，***后排出泥饼。

 

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