三相分离器如何操作和运行

三相分离器如何操作和运行







三相分离器作为一种关键的油、气、水分离设备，在油田开发及原油处理过程中扮演着至关重要的角色。以下是对三相分离器的操作和运行原理的详细介绍：

 

 操作步骤

 

1. 准备工作：

    人员要求：操作人员需熟悉电力系统基本知识，具备一定的电气和机械操作经验。

    安全措施：穿戴***缘手套、***缘靴等符合安全要求的防护用具，确保操作安全。

    设备检查：检查设备完***性和工作状态，确认设备无损坏和故障。

 

2. 操作流程：

    关闭电源：在操作前，***先需要关闭电源，确保设备处于停机状态。

    检查接线端子：检查分离器的接线端子是否******接触，确保无松脱和异常现象。

    启动试运：缓慢打开分离器来液进口阀门，应用清水进行试压，确保无渗漏后逐渐增加处理量至正常。

    观察参数：密切观察压力和液位变化情况，当分离器压力上升至0.15Mpa时，用气出口阀门控制分离器内压力。

    调整加药系统：根据破乳剂筛选试验时浓度进行投加，并根据实际情况调整加药量。

    记录数据：做***运行记录，包括处理量、压力、温度、液位等参数的变化情况。

 

3. 停运步骤：

    关闭进出口阀门：当冬季启机时，应提前半小时通入热水循环，若分离器在冬季停运时，应回收热水伴热，防止分离器冻堵。

    清理现场：停运后清理工具、用具，回收现场。

 运行原理

 

1. 预分离段：

    生产汇管来的油气由切向进入预分离器，利用离心力进行初步气、液两相旋流分离。

    分离后的气体向上进入预分离器下伞和上伞，按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞，使气中带出的液体形成较***的液滴，重力使液滴进一步分离出来。

    分离后的液体通过预分离器向下导液管导入到三相分离器底部，经布液管从液面以下的水层向上喷出，进入到三相分离器预分离段进行油、水初步分离。

 

2. 分离沉降段：

    预分离后的液体沿水平方向向右移动进入分离沉降段，这一段有较***的沉降空间（一般沉降时间约20分钟）。

    其中部设有两段聚结填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚结，促进油、水分离。

    液体在水平移动过程中，密度较小的原油逐渐上浮，而密度较***的污水（主要是游离水）则向下沉入设备底部，同时使油气逐步分离开来。

 

3. 集液段：

    由于油、水密度的不同，使分离沉降段中的液体出现分层，水的密度较***在下层，油的密度较小在上层。

    在下层的水通过集液段底部的喇叭口，利用连通器原理向上溢流进入三相分离器水室，水室中的水通过出水口导出进入沉降罐。

    上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管，进入到三相分离器的油室，油室中的油通过油出口导出进入热化学脱水器。

 

4. 捕雾段：

    气体经过一系列净化步骤后，***终通过除雾器除去其中的微小液滴，以达到排放标准。

 

综上所述，三相分离器的操作需要严格按照规范进行，以确保设备的安全和正常运行。其运行原理基于油、气、水密度的不同，通过预分离、分离沉降、集液以及捕雾等步骤实现三相的高效分离。