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三相分离器停止运行操作事项

更新时间:2021-10-08 13:40    浏览:
三相分离器停止运行操作事项
 
三相分离器是厌氧反应器的重要装置,主要安装在UASB反应器或第三代厌氧反应器中,用于处理食品、化工、水产养殖等高浓度有机废水,是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它能有效实现气、液、固三相分离。
三相分离器的结构:
1.混合液进入三相分离器后,在反射锥的阻挡作用下向两侧折叠,气泡迅速上升进入集气室,而泥水则进入沉淀区。由于气泡的提升作用被消除,上升过程中液体流动速度逐渐降低,使污泥沉降。
2.气、液、固三相流体进入分离器后,气体由集气罩收集后排出反应器,而泥浆和水通过集气罩和气体挡板之间的间隙进入沉淀区,将泥浆和水分离,排出上清液,沉淀后的污泥返回反应区。
三相分离器的停机操作:
一、三相分离器停运:
1.检查生产过程,对三相分离器进行全面检查。
2.反转旁路过程并停止自动控制系统。
3.关油阀:绕过或倒入另一个分离器。
三相分离器
4.污水入口:分离器的出水管道用于反转污水入口进行换油。当出油管线的排气阀见水时,停止污水入口,关闭出油阀和出水阀。
5.将分离器内的污水排干,利用出气管路的反进气口扫线,当排水管道内听到气体声音时,停止进气口。
6.关闭排污阀,打开放空阀放空,使分离器处于常压状态。
7.停工后检查:工艺和阀门。
8.拿回工具和用具。
二、三相分离器的技术要求:
1.关油阀前,控制天然气出口阀,保证分离器内压力,关小出口阀,提高油水界面高度,减少分离器内储油量。
2.关油阀时,先开后关,防止管道失压。
3.分离器运行6个月后,必须进行大修和清洁。
4.进气排空时要注意分离器的压力,不要过高(有些泵是用来排空的,所以要防止分离器放气)。
5.分离器的加热系统不能关闭。
三相分离器利用重力分离的原理分离油、气、水。三相分离器内腔上部为气室,气体出口在上部;堰板将容器下方的下部分为油室和水室,进入分离器的流体首先到达水室的上部。在重力作用下,下部是水,油在水上面,天然气在油上面。
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